Назначение и область применения Измерительная система предназначена для контроля эксцентриситета и внешнего диаметра и овальности круглого кабеля и кабельных полуфабрикатов на операциях наложения изоляции, волочения, эмалирования, а также при производстве оптических кабелей на предприятиях кабельной отрасли промышленности. При определении эксцентриситета и наличии овальности измеряемого объекта автоматически определяются направления осей смещения внутренней токоведущей жилы и овала измеряемого объекта. Измерение отклонения внутренней токоведущей жилы от центра производится индуктивно-оптическим методом. Для вывода толщины изоляции в различных точках измеряемого объекта в системе отображения вводится вручную диаметр входящей жилы, либо ставится дополнительная измерительная головка на входе токоведущей жилы в экструзионную головку и связывается по радиоканалу или иным предусмотренным способом с системой отображения результатов измерения. Система предназначена для работы в условиях умеренного климата, в закрытых помещениях, исполнение У, категория 3 по ГОСТ 15150-69 в интервале температур окружающей среды от 5 °C до 45 °C и представляет собой функционально законченное изделие, производящее полную обработку, необходимые вычисления и выдачу результатов измерений на внешние устройства. Основные характеристики изделия привед...
ВЫСОКОТОЧНОЕ БЕСКОНТАКТНОЕ ИЗМЕРЕНИЕ Назначение и область применения Лазерные измерители диаметра выполняют высокоточное бесконтактное измерение диаметра кабеля, кабельных полуфабрикатов и других изделий «на проход» в процессе производства или при перемотке готовой продукции непрерывно. Используется оптико-электронный метод измерения относительно двух осей поперечного сечения кабеля. Для контроля качества изоляции (утяжки и наплывы) реализован способ скоростного измерения, при котором частота поступления данных составляет не менее 120 раз в секунду, обеспечивая тем самым максимально тщательный контроль поверхности жилы. Измерители поставляются прошедшими первичную метрологическую калибровку, срок действия которой один год. Основныe преимущества использования: • Возможность получения высокоточной информации о текущем состоянии поверхности жилы. Информация, полученная посредством комплекса позволяет оценить структурно-возвратные потери изделия на этапе изготовления. • Возможность сохранения и записи в базе данных истории измерений и последующий анализ для присвоения соответствующей категории качества выпущенному изделию. • Возможность привязки измеряемых данных к метражному устройству на линии. ...